一、 铺贴前的准备工作： ① 认准产品外包装上的各类标识，做到分类（型号、色号、工作尺寸等）堆放和使用； ② 对要铺贴建筑物基层表面进行处理（打底找平、喷水养护、除杂等），再按铺贴方案挂线（弹线）镶贴，以保证表面平整，灰缝平直； ③ 光滑地面要进行打花处理，增加产品与建筑物吸附粘结力； ④ 按设计要求，根据瓷砖编号、花色试拼图案； ⑤ 如采用留缝铺贴法时：应准备好留缝辅助材料（如塑料十字架）及填缝剂； ⑥ 用水湿润瓷砖，并擦干或晾干表面待铺，特别是陶质砖或炻质砖（如墙砖、仿古砖）； ⑦ 剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的不适合铺贴的瓷砖。 二、留缝施工： 瓷砖在施工过程一般需要留缝施工，一方面可以减少施工难度，同时又可以避免因密缝铺贴后期热胀冷缩所带来的起拱等问题，一般留缝大小参照下表： 产品名称 留缝大小 填缝 备注 抛光砖 2~3mm 普通水泥 釉面内墙砖 1~2mm 白水泥/白色填缝剂 亚光（仿古）砖 3~8mm 专门的填缝剂 三、造成铺贴后空鼓的原因： 1、墙砖： ① 泡水（一般2个小时） 墙砖吸干水泥浆水份，不能很好的与原墙结合； ② 没有擦干或晾干砖背水份（一般要求擦干或晾干砖背水份） 砖背水份太多造成水泥浆下滑，上半部有可能空鼓； ③ 原批灰墙就有空鼓 ④ 敲打不均匀 有的水泥浆没有跟砖背很好沾贴住； ⑤ 包柱子的地方 因包柱是后面加上的与原墙还没结合加上有转角多是磨内45度角造成彭涨使砖水泥脱离； ⑥ 使用标号太高或过期的水泥 ⑦ 砖背底粉太多 砖背底粉太多不能很好的水泥浆结合； 2、地砖 ① 敲打不均匀 有的水泥浆没有跟砖背很好沾贴住； ② 使用标号太高或过期的水泥及热水泥 ③ 砖背底粉太多 砖背底粉太多不能很好的水泥浆结合； ④ 砖背有蜡迹 砖背有蜡迹不能很好的水泥浆结合； ⑤ 敲打不均匀 有的水泥浆没有跟砖背很好沾贴住； ⑥ 铺贴后就在表面走动（一般12小时后）； 受力不均匀使水泥浆没有跟砖背很好沾贴住； ⑦ 砖的底纹不合格 四、造成砖铺贴不平的原因： 1、砖本身原因： ①因为砖生产的特殊性 砖是要经过高温烧成的，温度越高砖变形越大，但有一定的拱背不影响铺贴效果， 在铺贴时让师傅选择凹对凹，拱对拱的来铺贴，太拱（接缝高低偏差＜0.5mm）的就不用铺下去了，有一点拱时也可以用重物压一压。建议在铺贴时留一点伸缩缝 2、施工过程造成 ①没按砖的方向铺贴； 认准砖的方向铺贴，识别砖方向的几个方法 a 表面的花纹 b 商标 c 模具编号 d 砖背的箭头 e 砖背的底浆 ②铺贴后水泥没干就在表面走动；（一般12小时后）； 受压力不均匀，尽量闭免在刚铺贴的地面砖上走动；（待结合层的水泥浆强度达到要求后，方可在表面走动（一般12小时后） ③水泥浆稀稠或底浆湿度不一 ④间隔铺贴时间太长 五、造成砖铺贴后裂纹的原因： 1、砖本身原因： 质量问题 表现方式：多块不规则的裂纹； 2、运输装卸原因： 在运输装卸过程中已经对砖造成损伤，有暗裂（铺贴时没发现的）与水泥沾贴后经过水泥的凝固收缩就表现出来了。 表现方式：单块不规则的裂纹； 3、施工原因： 在施工过程中沙浆中有较大的石子，师傅用力捶打造成砖有暗裂（铺贴时没发现的）水泥沾贴后经过水泥的凝固收缩就表现出来了。 表现方式：单块不规则的裂纹； 4、后期加工原因： 特别是转角处或在中间开四方孔的砖，在加工时已经对砖的结构造成破坏，因为砖的硬度过硬，但是较脆，在施工过程中师傅捶打砖时的受力度不一样加上水泥经过热胀冷缩的原因就会裂纹。 割砖时先量好尺寸在交叉处用玻璃转头先开个孔，再切割，切割后需要用手提打磨机对加工部位倒0.8~1.2 mm的光滑的倒角。 表现方式：顺着切割交叉差处裂的裂纹； 5、后期其他施工中重物掉下扎原因： 表现方式：砖表面有重物扎到的痕迹并有裂纹；（建议在地砖铺贴完后在砖面加盖保护层（如用厚纸皮或用板材） 6、墙体原因： 原墙体裂纹或新加墙体与原墙的接缝裂纹； 表现方式：有规则的裂纹； 7、地基下沉原因： 表现方式：有规则的裂纹； 六、造成砖渗污问题： 1、砖本身的原因： 质量问题：吸水率高防污性能差 ， 表现方式：有多块不是人为的有规则的渗污； 2、施工不注意造成的原因： 比如油漆、铁桶等物长时间在砖面停放， 表现方式：有单块或多块不规则的并且有污印的渗污；（严禁用强酸强碱的液体清洗） 七、货不对板问题： 因为砖生产的特殊性，没办法保证每一批货都是一样的。 八、铺贴时注意事项： 1、地面砖：建议采用干铺法（即水泥、沙采用1：4—1：6的比例洒水搅拌均匀，作结合层，结合层厚度一般取20—35mm，砖背再上水泥浆，使用干净木锤或胶锤轻拍砖面，使面层与基层粘结密实、牢固、无空鼓现象），禁使用铁锤等硬物敲打砖面； 2、表面凹凸的陶瓷及微晶玉砖最好采用275白水泥铺贴，防止接缝处形成黑边； 3、反复检查是否平整、坚实，瓷砖间拼缝宽度应符合设计要求，当设计未作规定时， 拼缝宽度地面砖一般2--3 mm, 墙砖一般1-2mm； 4、瓷砖切割：我公司的玻化砖，特别是微晶玉，因其硬度高，切割时可能会有微小崩 边的情况发生，切割时一般采用锋利的名牌锯片由熟练师傅分几趟切断，并尽可能朝锯片加水，墙砖一般采用手刀割切割，电动锯片很容易产生毛边，切割后需要用手提打磨机对加工部位倒0.8~1.2 mm的光滑的倒角； 5、瓷砖铺贴后，其表面及时清洁，地面砖应加以保护，并待结合层的水泥浆强度达到要求后，方可在表面走动（一般12小时后）； 6、填缝：留缝铺贴部分，砖缝应及时清理干净，并在24小时内用专用填缝剂进行勾缝处理，以表现不同装修风格，灰缝填镶要密实，防止鼓起或剥离，保持整体表面的平整，接缝处的吻合，注意填缝剂一般需要在施工后15分钟内及时擦去，以防时间长了凝固难以清洁而污染瓷砖； 7、对瓷砖质量有异议，应立即停工并通知销售方。 九、瓷砖铺贴完工后及日常保养： 1、 陶瓷属脆性材料，要防止硬物磕碰，以免损坏表面； 2、 及时清除施工时粘附在砖面的水泥、砂浆等异物，始终保持砖面清洁； 3、地面砖在铺贴施完工时进行其它作业的，需将产品表面的清除干净，不能留有沙粒、污渍等造成表面损伤的物质，同时在砖面加盖保护层（如用厚纸皮或用板材） 4、严禁对产品表面进行打磨处理以及用强酸强碱的液体清洗； 5、日常使用时有污渍渗入要及时清除，如遇到顽固污渍需用专业清洗剂清洗，防止硬物破坏瓷砖表面； 6、日常清洁砖面，定期专业保养确保砖面如新。